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配合飼料生產的工藝流程 發布時間:2014-11-18 13:47:54  來源:  瀏覽量:4987

  配合飼料生產的工藝流程
  基本加工工藝的確定
  1. 先粉碎后配料工藝
  在這個系統中,將需要粉碎的原料貯存在圓筒倉,粉碎至合格粒度后進行配料混合。先粉碎工藝基本可以被看作為國內傳統加工工藝,當需要粉碎的原料較少,而且產品的品種也相對較少時,這種工藝一直被經常使用,是較為典型的美式工藝。
  主要優點:
  1). 粉碎機連續粉碎,負荷穩定,運轉指數高,且喂料和控制系統都比較簡單。
  2). 由于配料倉起緩沖作用,粉碎工段對產品的產出沒有直接影響,粉碎機短時間的維修保養,不會馬上影響生產。
  3).這種工藝安排,可以使粉碎和后序工段不必同時進行,在電力緊張的地方,可以安排在夜間粉碎,使用較便宜的電力。
  這種工藝的主要缺點是:料倉較多,投資成本增加。粉碎原料品種較多時,操作控制較難,而且由于各種原料的物理性能有很大的區別,當原料頻繁變化時,對粉碎機的生產和控制都產生不利影響。
  2. 先配料后粉碎工藝
  此系統中,所有原料(添加劑除外)直接被貯存在配料倉中,根據配方配料后,按此次粉碎和混合,是較典型的歐洲工藝。
  隨著原料配方優化及原料品種的不斷增加,原料的物理性能存在很大的差異,以及飼料配方的變化,特別在原料中,糧食,谷物所占比例正在減少,因此引出了后粉碎的系統。后粉碎系統能保證得到粒度均勻的混合物,因此當生產高質量顆粒時,就需要采用后粉碎系統。
  主要優點是:
  1).節約成本,多種原料一起粉碎比單一物料容易,尤其是高脂肪成分,因此,粉碎單位重量物料總的能源消耗較低,節約成本。
  2).粉碎已是整個飼料加工自動程序的一部分,可簡化粉碎操作,控制簡單,不需要另外操作粉碎機。
  3).因為沒有粉碎過的原料流動性好,因此配料倉的排料流暢,不易結拱。
  4).可減少部分料倉,需要的倉容小,因此投資較少。
  5).粉碎后的物料粒度比較均勻,能保證制粒生產的連續性,并減少制粒機不必要的磨損。
  先配料后粉碎工藝的主要缺點是:粉碎機負荷因配料為分批作業而又周期性空載時間,同時粉碎作業處于配料和混合之間,一旦粉碎機運行發生故障,將會造成前后工段的停產。粒料,粉料配料后直接進粉碎機,粒度合適的粉料也進入粉碎機,這樣一方面影響粉碎效率和產量,另一方面使得細粉狀物料產生過度粉碎造成能耗浪費,成本增加。

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